不同的钢铁废渣有哪些处理利用方式（一）

(1)采矿废石与尾矿的处理与综合利用

①采矿产生的废矿石应尽可能就近用于填充开采空间或作为内排土处理。废石场在可能的情况下应予复垦或加工碎石。

②选矿厂的废尾矿库应予复垦或植树造林。尾矿粉可用作建筑材料、混凝土掺合料以及地下采矿的充填材料等。

(2)高炉、化铁炉渣的处理与综合利用

①高炉渣除少数极特殊渣（如含有放射性渣等）外，均应处理与综合利用。

②高炉渣应尽可能生产水渣，少排干渣，水渣的综合利用以作水泥混合料为主，根据需要也可作其他建筑材料。

③高炉渣水淬工艺宜采用炉前冲渣的沉淀过滤法和转鼓法，应逐步淘汰泡渣法。

④高炉水冲渣的渣水比一般为1:10（转鼓法可少一些），冲渣沟坡度应保持在3.5%为宜，冲渣水循环使用。水冲渣系统应设有必要的防爆设施和蒸汽排筒。沉淀过滤法应设有反冲洗装置。大型高炉应设事故水塔，保证可供水5min。

⑤高炉渣还可以根据需要采用滚筒法生产少量膨胀渣珠或吹制成渣棉，作建筑用轻骨料或绝热保温材料，但在生产时应控制渣棉及噪声的污染。

⑥高炉干渣处理，应配置破碎、筛分设施。经破碎、筛分出各种规格的重矿渣，可作混凝土骨料和建筑材料。

⑦化铁炉渣一般采用炉前水淬法处理，其处理工艺与高炉渣水淬基本相同。

(3)钢渣的处理与综合利用

①钢渣的处理应根据各种钢渣的物理化学性质和综合利用途径以及工厂的具体情况，按以下工序的各种方法取舍组合，以达到排渣迅速、运输方便、经济合理的目的。

②钢渣预处理工序可选用以下方法。

a.热泼法：适用于生产块渣为主的转炉、平炉钢渣和电炉氧化渣的处理。

b.水淬法：适用于流动性较好的转炉、平炉钢渣和电炉还原渣。应用时必须控制足够的渣水比和水嘴处的水压，保证安全生产。

c.热焖法：适用于中小型钢厂含游离氧化钙大于5%的转炉钢渣，其热焖方式有堆焖、罐焖和坑焖等，可根据工厂的具体情况选用。

d.自然风化法：将钢渣堆弃在渣场自然冷却风化，由于占地多，利用困难，今后应逐步淘汰（除电炉还原渣外）。

③钢渣破碎、磁选、筛分工序是把冷固渣块破碎、选出废钢、筛分成合乎要求的规格渣，可选用以下方法。

a.落锤破碎法：适用于破碎冷固的大块渣，如渣壳、铸余渣坨、大块夹渣钢等。

b.钢渣自磨、磁选、筛分流程（采用自磨机、磁选机及振动筛为主的系统）。

c.钢渣破碎、磁选、筛分流程（粗破采用顿式破碎机，中、细破用圆锥破碎机、磁选机及振动筛为主的系统）。

④渣钢精加工工序：为提纯磁选出的渣钢供电炉炼钢等用，可设置以磨矿设备为主体的精加工系统。

⑤钢渣陈化工序：对游离氧化钙有要求的规格渣，要堆存陈化，使游离氧化钙充分消解，符合使用标准要求。

⑥钢渣综合利用应结合本企业、本地区的实际情况，首先考虑钢铁内部使用，如返回烧结、高炉、转炉、化铁炉等，以充分回收利用钢渣中的金属和其他有用成分，其次是作制造水泥、筑路材料、工程回填材料、建筑材料、农肥等使用。